شرکت صنعت فولاد آلیاژی اصفهان در سال 1375 در کیلومتر 55 جاده اصفهان مبارکه مورد بهره برداری قرار گرفت. این شرکت به عنوان اولین تولیدکننده فولاد آلیاژی در کشور دارای ظرفیت اسمی سالانه 30 هزار تن است. محصولات این شرکت در بسیاری از صنایع از جمله فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی، نیروگاهی و سدسازی، ماشین سازی و قطعه سازی، قالب سازی، بلور و شیشه، خودروسازی، صنایع سیمان، لوله سازی و صنایع مس و آلومینیوم مورداستفاده قرار می گیرد.
از جمله محصولات آلیاژی می‌توان به میلگرد‌های آلیاژی مانند قیمت ck45، میلگرد st37، میلگرد mo40 و …. اشاره کرد. عملیات تولید در این کارخانه شامل انواع فرآیندهای فولادسازی، آهنگری، عملیات حرارتی، ماشین کاری و ساخت غلتک نورد سرد است. عملیات ماشین کاری محصولات برحسب نوع سفارش در واحد ماشین کاری انجام می‌شود. همچنین جهت استعلام قیمت mo40 با مرکزآهن تماس بگیرید.
محصولات شرکت فولاد آلیاژی اصفهان شامل انواع تجهیزات سرچاهی، تجهیزات درون چاهی، صنایع نفت گاز و پتروشیمی، نیروگاهی، فولادی و تولیدات سفارش مشتری است. این شرکت با داشتن واحد کنترل کیفیت محصولات خود را براساس استانداردهای معتبر جهانی DIN، ISO،ASTM و API تهیه و به بازار مصرفی عرضه می نماید. واحد کنترل کیفیت فولاد آلیاژی اصفهان دارای تجهیزات پیشرفته ثابت و متحرک بوده که بوسیله آن امکان انجام کنترل تست آنالیز شیمیایی، خواص میکانیکی، متالوگرافی، تست های غیر مخرب و سایر تست های متالوژیکی را دارا است. مدیر عامل کنونی این شرکت تولید آقای محمدعلی جان نثاری می باشد.
صنعت فولاد آلیاژی اصفهان با دارا بودن واحد ماشین کاری، تجهیزات مدرن و مهندسین و متخصصین با تجربه توانایی تولید انواع قطعات به سفارش مشتری مانند قالب ریخته گری به روش گریز از مرکز، انواع پاتیل های حمل سرباره صنایع فولاد با ظرفیت 17 تا 23 تن را دارا است. شرکت صنعت فولاد آلیاژی اصفهان دارنده گواهینامه 2008: ISO 9001، گواهینامه 2004 – ISO10002 استاندارد رسیدگی به شکایت مشتری از شرکت TÜV intercert است.
اولین تولیدکننده فولاد آلیاژی در کشور با تکیه بر تجارب کارکنان و مهندسین متخصص و فنی، واحدهای تولیدی متفاوتی را برای تولیدات خود راه اندازی نموده است. این شرکت به دلیل داشتن فرآیند تحت کنترل از شروع ذوب گیری تا به انتها قادر به تولید محصول مطابق خواست مشتریان خود است. در ادامه به بررسی ویژگیها و تجهیزات هرکدام از این واحدها خواهیم پرداخت.
تجهیزات این واحد شامل:
مواد اولیه موردنیاز در واحد فولادسازی شامل ضایعات فلزی و برگشتی های کارخانه آهنگری است که توسط سبدهای حمل ضایعات به همراه فروآلیاژها در کوره قوس الکتریکی شارژ می شوند. در این واحد عملیات اکسیداسیون به منظور حذف عناصر مذاب، مانند فسفر و همچنین کاهش کربن انجام می شود. در نهایت مواد مذاب برای تنظیم نهایی آنالیز شیمیایی، حذف گوگرد و تنظیم درجه حرارت ریخته گری به واحد کوره پاتیلی انتقال می یابند.
واحد ماشین کاری در این شرکت مجهز به کلیه تجهیزات لازم جهت خشن تراشی و ماشین کاری نهایی انواع قطعات است.
برخی دستگاه های مورداستفاده در این بخش عبارتند از:
تولیدات متنوع این شرکت شامل انواع تجهیزات سرچاهی، تجهیزات درون چاهی، صنایع نفت گاز و پتروشیمی، صنایع نیروگاهی و صنایع فولادی بوده که در ادامه به بررسی ساختار فنی و مکانیکی هرکدام از این محصولات خواهیم پرداخت.
در این شرکت قابلیت تولید انواع قطعات مورداستفاده در تجهیزات سرچاهی نفت و گاز و درخت کریسمس در فشارهای کاری مختلف از 2000 وجود دارد. این قطعات براساس استاندارد API تولید می شوند. از جمله این قطعات می توان به Casing Head Housing اشاره کرد که این قطعه در ابعاد مختلف و همچنین جهت کار در فشارهای کاری مختلف از 2000 PSI تا 10000 PSI است.
Casing /Tubing Head spool از دیگر قطعات مورداستفاده در تجهیزات سرچاهی بوده که در سایز 11 تا 13 میلیمتر است. تجهیزات و قطعات درخت کریسمس نیز از انواع قطعات سرچاهی بوده که خود در تیپ های متنوعی چون Gate Valve and Safety Valve Body, Upper Master Block (Solid Block), Lower Master Block, Y-Block تولید می‌شود.
این شرکت برای اولین بار به ساخت انواع تجهیزات درون چاهی و حفاری در ایران نموده است. از جمله این قطعات می توان به Drill Collar در انواع سایزها و Stabilizer در انواع سایزها از فولاد AISI 4145 H اشاره نمود. همچنین قابلیت تـأمین متـریـال سایر تجهیزات مـانند Liner Hanger و Downhole completion string از جنـس‌هـایCr, API L80 Type 1, API L80 – %13 Cr, P110%28 و سایر موارد طبق استاندارد API 5 CT در این شرکت وجود دارد. قطعات موردنیاز برای حفاری در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی براساس استانداردهای API 6A، 6D، 5CT Spec. 7API 6A، 6D، 5CT، Spec.7،NACE MR 0175 تهیه و به بازار مصرفی عرضه می گردد.
از جمله قطعات تولیدی این شرکت تجهیزات موردنیاز در صنایع نیروگاهی است. ازجمله این قطعات می توان به شافت توربین بادی و نیم شافت توربین با قطر 12000 میلیمتر و طول 2540 میلیمتر اشاره کرد. انواع شافت های نورد صنایع فولاد مانند شافت اونیورسال نورد است که در قطر 685 میلیمتر، طول 3265 میلیمتر و وزن 6100 کیلوگرم است. رولیک نورد ورق عریض با قطر 450 میلیمتر، طول 6000 میلیمتر و وزن 5000 کیلوگرم است.
پالت کار از نوع فولادهای مقاوم به خزش هستند. بعضی از فولادهای ریختگی در دماهای نسبتا بالا مورداستفاده قرار می گیرند و لازم است تا خواص مکانیکی و شیمیایی خود را در این دماها حفظ نمایند. پالت کار در طول یک کوره مخصوص در دمای بالا مورداستفاده قرار می گیرد. گندله خام در روی پالت کار مراحل خشک کردن، پیشگرم کردن را طی کرده که باری حدود 10 تن در دمایی حدود C° 600 را در هر سیکل روی پالت کار اعمال می‌نماید. سنتز پارت مورد استفاده در خطوط گندله سازی که به روش ریخته گری، عملیات حرارتی و ماشین کاری تولید می شود و در ابعاد 430*160*35 سانتی متر بوده و دارای وزن 3800 کیلوگرم است.